大型不銹鋼彎頭的液壓脹型技術的發展

不銹鋼彎頭的基本工藝過程是：下料滾彎焊接成封閉的環殼環殼內部加壓成形分段。通常的加工工藝是用模具壓制出多塊殼體，然后焊接完成。很多工序需要不同的夾具或模具，制造成本高且周期長，大型薄壁類零件工藝性差。

不銹鋼彎頭屬于薄壁類零件，對于薄壁類零件的加工，工藝難度較大。液壓脹型技術的發展，為大型薄壁類零件的成型加工提供了新的途徑。無模液壓脹型技術是一種新型液壓成形技術，具有成本低、加工周期短、成形好等顯著特點。其基本工藝過程是：先由平板或經過滾彎的單曲率殼板，焊接成封閉的多面殼體。

然后在封閉的多面殼體內加壓，在內部壓力的作用下，殼體產生塑性變形而逐漸趨于理想形態。大型不銹鋼彎頭的基本工藝過程是：下料→滾彎→焊接成封閉的環殼→環殼內部加壓成形→分段。通常的加工工藝是用模具壓制出多塊殼體，然后焊接完成。很多工序需要不同的夾具或模具，制造成本高且周期長，大型薄壁類零件工藝性差。液壓脹型技術的發展，為大型薄壁類零件的成型加工提供了新的途徑。

淺談不銹鋼彎頭的表面加工特性

建筑師、設計人員和制造廠家等有關人員需要對不銹鋼的表面加工有所了解。通過彼此之間的友好合作和相互交流，一定會獲得所期望的效果。衛生條件對許多行業是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在這些應用領域，表面必須便于每天清洗，而且經常要用化學清洗劑。閥門流量孔徑與管線內徑一致，以便管線清掃。司自創辦以來，產品暢銷國內外，遠銷美國、歐洲、東南亞等國家和地區。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。

不銹鋼所具有的多種表面加工拓寬了它的應用領域--不同的表面加工使不銹鋼彎頭表面各異，使其在應用中各具獨到之處。

在建筑應用領域，不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。

不銹鋼是這方面的佳材料，在公共場所，不銹鋼的表面經常會被胡寫亂畫，但是，它的一個重要特性是可以將它們清洗掉，這是不銹鋼優于鋁的一個顯著特點。鋁的表面容易留下痕跡，往往很難去掉。清理不銹鋼表面時應順著不銹鋼的紋路清理，因為有些表面加工的紋路是單向性的。

不銹鋼適用于醫院或其它衛生條件至關重要的領域，如：食品加工、餐飲、釀造和化工，這不僅是因為它便于每天清洗，有時還要使用化學清洗劑，而且還因為它不易滋生細菌。試驗表明不銹鋼在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同。腐蝕環境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。

在寬敞的大廳中，不銹鋼是電梯裝飾板常用的材料，表面的手印雖然可以擦掉，但影響美觀，所以好選用合適的表面防止留下手印。只需要用氣動執行器用氣源旋轉90度的操作和很小的轉動力矩能關閉嚴密。二片式球閥，三片式球閥,是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，高平臺球閥的工作原理是靠旋轉閥戀來使閥門暢通或閉塞。果要求球閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。泛應用于石油、化工、天然氣、輕工、電力、制藥、染料、冶金、纖維、制革、紡織、食品、軍工、建筑工程、制冷、供水等行業。